Tabelas técnicas do papelão ondulado
Reunimos aqui, em acesso livre e sem cadastro, as tabelas que um projetista de embalagem consulta com mais frequência: composição de chapa e ECT típico, características das ondas e fatores de redução aplicados sobre o BCT calculado. Os valores são faixas usuais de mercado para projeto preliminar — o número contratual é sempre o do certificado do fabricante da chapa e o do laudo de ensaio.
1. Composição de chapa, ECT e aplicação
A composição é escrita na ordem liner externo / miolo / liner interno (e, na onda dupla, liner / miolo / miolo intermediário / miolo / liner), em gramatura g/m². O ECT é a resistência de coluna da chapa, medida em kN/m, e é a variável que mais influencia o BCT.
| Composição (g/m²) | Onda | Espessura | Gramatura total | ECT típico | Aplicação |
|---|---|---|---|---|---|
| 150 / 110 / 150 | E | 1.6 mm | 445 g/m² | 3.2 kN/m | Embalagem primária, display, caixa de varejo leve (até 3 kg) |
| 150 / 110 / 150 | B | 3.0 mm | 455 g/m² | 3.8 kN/m | Caixa leve de transporte, agrupamento, e-commerce até 5 kg |
| 180 / 120 / 180 | B | 3.0 mm | 540 g/m² | 4.6 kN/m | Caixa 0201 de uso geral, carga leve, empilhamento baixo |
| 200 / 140 / 200 | B | 3.0 mm | 615 g/m² | 5.4 kN/m | Caixa média, distribuição, até cerca de 10 kg por caixa |
| 180 / 120 / 180 | C | 4.0 mm | 545 g/m² | 4.8 kN/m | Caixa volumosa e leve; ganha rigidez pela espessura |
| 200 / 140 / 200 | C | 4.0 mm | 620 g/m² | 5.7 kN/m | Padrão de mercado para caixa de transporte de 10 a 15 kg |
| 250 / 180 / 250 | C | 4.2 mm | 760 g/m² | 7.2 kN/m | Carga pesada em onda simples, empilhamento moderado |
| 150 / 110 / 110 / 110 / 150 | BC | 6.8 mm | 705 g/m² | 6.5 kN/m | Caixa grande e leve, boa rigidez de painel |
| 180 / 120 / 150 / 120 / 180 | BC | 7.0 mm | 800 g/m² | 8.0 kN/m | Hortifruti, químicos, caixa master de distribuição |
| 200 / 140 / 180 / 140 / 200 | BC | 7.0 mm | 905 g/m² | 9.4 kN/m | Carga pesada, empilhamento de 3 a 4 camadas no palete |
| 250 / 180 / 200 / 180 / 250 | BC | 7.2 mm | 1120 g/m² | 12.0 kN/m | CKD, autopeças, caixa industrial de longa estocagem |
| 300 / 200 / 250 / 200 / 300 | BA | 9.5 mm | 1330 g/m² | 14.5 kN/m | Contentor, caixa de grande porte, carga muito pesada |
2. Tipos de onda
O take-up factor indica quanto papel de miolo é consumido para cada metro de chapa: quanto maior a onda, mais papel ondulado por metro linear, o que afeta diretamente o custo.
| Onda | Altura | Ondas por metro | Take-up | Espessura típica | Ponto forte | Ponto fraco |
|---|---|---|---|---|---|---|
| E (microondulada) | 1,1 a 1,2 mm | 290 a 320 | ≈ 1,27 | 1,5 a 1,6 mm | Superfície lisa para impressão, boa resistência ao esmagamento plano | Baixa resistência à compressão vertical e pouca amortecimento |
| B | 2,1 a 2,9 mm | 150 a 185 | ≈ 1,32 | 3,0 mm | Boa resistência ao esmagamento, corta e vinca bem, bom para impressão | Menos rígida que a C na mesma gramatura |
| C | 3,5 a 3,7 mm | 120 a 140 | ≈ 1,43 | 4,0 mm | Melhor BCT por grama de papel em onda simples; padrão de transporte | Superfície com mais marcação de onda na impressão |
| A | 4,5 a 4,8 mm | 105 a 120 | ≈ 1,54 | 4,8 mm | Alta espessura, boa absorção de impacto | Frágil ao esmagamento lateral; pouco usada isolada no Brasil |
| BC (dupla) | B + C | — | — | 6,8 a 7,2 mm | Combina rigidez e resistência; padrão para caixa pesada | Custo e consumo de papel maiores; ocupa mais espaço vazio |
| BA (dupla) | B + A | — | — | 9,0 a 9,8 mm | Máxima espessura em dupla; ótimo para contentores | Difícil de vincar e ocupa muito volume no transporte da chapa |
3. Fatores de redução sobre o BCT
O BCT calculado por McKee representa a caixa nova, vazia, ensaiada a 23 °C e 50% de umidade relativa. A carga admissível real é esse valor multiplicado pelos fatores aplicáveis ao seu cenário. Os fatores se multiplicam entre si — não se somam.
| Fator | Condição | Efeito sobre o BCT |
|---|---|---|
| Umidade relativa | 85% UR em vez dos 50% UR do ensaio | Perda de 40% a 50% do BCT |
| Umidade relativa | 70% UR | Perda de 20% a 25% do BCT |
| Tempo de estocagem (creep) | Carga permanente por 30 dias ou mais | Perda de 35% a 45% da capacidade de carga |
| Aberturas e janelas | Furos de ventilação ou alças nos painéis | Perda de 10% a 25%, conforme área e posição |
| Overhang | Caixa ultrapassando a borda do palete em 25 mm | Perda de 15% a 30% do BCT efetivo |
| Arranjo trancado | Cantos das caixas fora de alinhamento vertical | Perda de 10% a 20% em relação ao colunar |
| Vibração no transporte | Rodoviário longo em vias irregulares | Perda adicional de 10% a 15% |
| Esmagamento na conversão | Perda de 20% da espessura da chapa | Perda de cerca de 10% do BCT (efeito na raiz quadrada) |
4. Como usar estas tabelas
- Escolha a composição de chapa compatível com o peso e o empilhamento previstos.
- Calcule o BCT com a fórmula simplificada de McKee: BCT (N) = 5,87 × ECT × √(espessura × perímetro), com ECT em kN/m e dimensões em mm. Divida por 9,807 para obter kgf.
- Multiplique pelos fatores de redução do seu cenário real de armazenagem e transporte.
- Divida a carga admissível pelo peso bruto de uma caixa para obter o número máximo de camadas apoiadas sobre a caixa da base.
- Confirme com ensaio de BCT em laboratório antes de homologar a especificação.
Quer fazer essa conta automaticamente, com os fatores já aplicados e o resultado em kgf e em número de camadas? Use a calculadora de compressão do Ondulabe, ou leia o artigo Fórmula de McKee explicada.
